Domaines d'application

Les matériaux composites se substituent de plus en plus aux métaux traditionnels dans la plupart des applications industrielles. Les produits de la gamme FILAVATM, utilisés aussi bien dans la fabrication de textiles techniques que dans les matériaux composites, servent à l’élaboration de ces nouveaux matériaux de pointe.

Avec un marché en continuelle expansion, le secteur des matériaux composites annonce une croissance continue. Grâce à ce procédé d'assemblage associant une fibre à une matrice, les industriels ont l'opportunité de développer des matériaux au design nouveau, plus léger, plus résistant et renfermant de très hautes performances.

Les matériaux composites sont utilisés dans de nombreuses applications et inondent de plus en plus notre quotidien. Outre dans les utilisations aéronautiques et aérospatiales, ils sont également présents dans les secteurs du génie civil, de l'automobile, de la construction navale, de l'éolien, du sport, etc.

Les composites renforcés par la fibre FILAVATM offrent une très grande flexibilité et présentent de très hautes performances thermomécaniques. Les matériaux ainsi renforcés offrent des propriétés comparables aux matériaux conçus avec du carbone tout en étant beaucoup plus souples.

ISOMATEX est une entreprise verte. Nous attachons en effet énormément d’importance à l’impact de notre production sur l’environnement. Le défi écologique étant au cœur de nos projets, nos produits répondent parfaitement aux régulations environnementales en vigueur. FILAVATM est un produit minéral stable, totalement neutre pour l’environnement et recyclable à 100% selon les normes européennes en vigueur. ISOMATEX ne s'arrête pas en si bon chemin et produira bientôt sa propre énergie avec l’installation d’une éolienne sur notre site réalisée à base des produits FILAVATM.

Conscient de l’importance de la qualité d’une matière première ainsi que des exigences de certains secteurs, nous nous attachons à développer la solution la plus proche des besoins du client. L’innovation et la recherche de qualité sont les moteurs d’ISOMATEX. Notre gamme de produits FILAVATM en est la preuve.


Entre élasticité, résistance à  la rupture en traction, résistance à l'impact, rigidité, tenue à température élevée, résistance chimique et durabilité, la fibre FILAVATM possède très hautes propriétés pour le secteur des composites à haute performance. Elle peut remplacer avantageusement les fibres d’acier, de verre S et R, d’aramide ou de carbone dans de nombreuses applications.

Grâce à son laboratoire de recherche, l’équipe scientifique d’ISOMATEX développe continuellement des ensimages adaptés aux différents procédés de mise en œuvre et compatibles avec la majorité des résines. Grâce à l’investissement consacré à la recherche et au développement, les produits FILAVATM s’associent parfaitement à de nombreuses matrices organiques ou minérales. Ils forment ensuite des matériaux composites de pointe pour des domaines aussi variés que :

  • Les structures portantes en aéronautique
  • Les renforcements de béton structurel
  • L’isolation des câbleries en compartiment moteur
  • Les structures portantes des constructions en milieux salins (éoliennes ou constructions navales)
  • Le blindage
  • Le vêtement anti-feu
  • L’armement balistique
  • Les écrans ignifuges dans les transports
  • Les réservoirs à carburants
  • Les oléoducs et conduites en températures extrêmes
  • Les filtres chimiques à hautes températures
  • Les textiles médicaux
  • Le renforcement structurel des pneus et des convoyeurs
  • Et encore bien d’autres.

 Les caractéristiques principales de la fibre FILAVATM d’ISOMATEX sont :

  • Une très bonne résistance à la rupture en traction
  • Une très bonne élasticité
  • Une bonne rigidité
  • Une faible densité
  • Un faible coefficient de dilatation thermique linéaire
  • Une bonne résistance à l’humidité (bonne absorption)
  • Une excellente résistance aux chocs
  • Une bonne tenue au vieillissement et à la fatigue
  • Un bon comportement chimique vis à vis des produits agressifs
  • Une haute résistance aux UV
  • Un coefficient d’isolation électrique et thermique élevé.
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